設備名稱:  22工位電池片拉力試驗機

設備參考圖片（以實際交貨為準）

22工位工裝參考圖

一、產品概述

DT-W-600  22工位電池片拉力試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用調速精度高、性能穩(wěn)定的日本松下數(shù)字式交流伺服馬達及驅動控制系統(tǒng)；特別設計的同步齒型帶減速系統(tǒng)和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以 Windows 為操作平臺的基于數(shù)據(jù)庫技術的控制與數(shù)據(jù)處理軟件采用了虛擬儀器技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)碼管、示波器，實現(xiàn)了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在 PC 機內的雙通道全數(shù)字程控放大器實現(xiàn)了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節(jié)環(huán)節(jié)，控制電路高度集成化，完全取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。上述各項技術的綜合應用，保證了該機可以實現(xiàn)試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環(huán)控制，可實現(xiàn)恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環(huán)、等速度變形循環(huán)等試驗。用戶可以使用PC 機專家系統(tǒng)自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國家標準GB/T6497-1986《地面用太陽能標準一般規(guī)定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996 為試驗數(shù)據(jù)的再分析、數(shù)據(jù)庫管理、網絡傳輸?shù)群筇幚硖峁┝朔奖恪?/p>

二、技術規(guī)格

1、 最大試驗力：20N*22個

2、 試驗機準確度等級：0.5 級；

3、 試驗力測量范圍：0.2%—100%FS；

4、 試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

5、 試驗力分辨力：最大試驗力的 1/±500000（全程分辨力不變）；

6、 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；

7、 位移分辨力：0.0005mm；

8、 力控速率調節(jié)范圍：0.1-5%FS/S；

9、 力控速率相對誤差：設定值的±0.5%以內；

10、 橫梁速度調節(jié)范圍：0.001—500mm/min；

11、 橫梁速度相對誤差：設定值 0.5%以內；

12、 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

13、 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS 時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS 時，為設定值的±0.1%以內；

14、 最大拉伸行程：≥380mm

15、 適用于 1-22BB 各種主柵數(shù)量的電池片，可適用于230mm*230mm 以內的各種尺寸電池片。

16、 主機外型尺寸（長×寬×高）：約 1150*570*1230mm；

17、 電源：220V 50Hz 800W；

18、 主機重量：約 80kg

19、 拉力角度應為 180±2 度；

20、 定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；

21、 滿足156.75、158.75、166、182、210，230 等尺寸單雙面5BB-22BB電池拉力驗證需求；

22、 自主拆卸調整傳感器及夾具部件，可做 5，6，9，10，11，12，16，18，20，22 工位測試；

23、 控制程序靈敏度高，滿足高頻次使用連貫性；

24、 配置品牌專用電腦；

25、 測試軟件中英文兼?zhèn)洌?/p>

26、 機臺配備標準鋁合金機架，下面柜子里可以放置工具或者樣品。

三、軟件測試功能簡介

1、載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應力、應變曲線。

2、根據(jù)各國對試片的要求編輯相應的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。

3、自動儲存本次試驗結果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。

4、可設定小數(shù)點位數(shù)，各物理量單位及密碼保護等。

5、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零；

6、本軟件為光伏行業(yè)定制軟件?？蓪崿F(xiàn)多工位同時在軟件上顯示，可同時檢測每工位實時力值，并記錄（如圖）

軟件參考圖片：

7、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文件；

8、測試數(shù)據(jù)：強大的結果數(shù)據(jù)查詢功能，通過數(shù)據(jù)庫可以隨時查詢歷史測試記錄；

9、安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；

10、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；

11、緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；

12、自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)，驅動系統(tǒng)進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機；

四、產品配置清單

五、售后服務承諾書

1、安裝調試和培訓

(1、交貨與安裝調試

該儀器到達甲方儀器安裝地點后，甲方應立即通知我公司。我方將在和甲方協(xié)商的日期內到達用戶所在地進行安裝，甲方儀器使用人員需提供必要的協(xié)助。

安裝工作一般在一至二天內完成，包含機臺及各零件定位、機臺調水平、三軸復原、CCD定位、線路檢查及功能電路測試等。

調試工作一般也在一至兩天內完成，包含校驗精度等。

(2、培訓

培訓地點：在甲方指定所在地。

培訓人數(shù)：在儀器安裝驗收之后,由乙方安裝工程師對用戶進行操作培訓（受訓人員應具有基本的測量常識和電腦知識）。

培訓內容：包含機臺操作使用培訓和測量軟件培訓，直到操作者能掌握基本操作為止。

2、保修期內售后服務

(1、自安裝、調試、培訓完成之日起二年內為產品的保修期。保修期期內，在正常使用條件下，若發(fā)生任何因產品本體或組件（含機臺、電控系統(tǒng)、傳動、軟件）損壞引發(fā)的故障，本公司免費為客戶做修換服務。

(2、保修期內測量軟件免費升級。

(3、接到客戶報修通知，本公司承諾在1個工作日內回復并提出解決方案。如需現(xiàn)場解決，2個工作日內到達現(xiàn)場。

(4、在保修期內，由于如下原因導致產品故障，本公司只收取配件成本費用。

（4.1）在本公司指定維修站外進行修理、搬運引起的故障和損壞。

（4.2）人為因素操作不當而造成的故障和損壞。

（4.3）自行改裝或私自拆機而造成的故障和損壞。

（4.4）由于天災、地震、火災或其他不可抗力因素而造成的故障和損壞。

（4.5）使用非本公司指定的零配件所引起的故障和損壞。

• 3、二年保修期后的售后服務
• 二年后實行終身上門不收取收費服務，每年一次售后回訪，若有零配件需要更換，只收取零配件費用。